Начни с размеров и функции
Для фишки определи диаметр, высоту, форму кромки, низ, массу и возможность складывания. Для домино — размеры, пропорции, способ нанесения точек, читаемость, устойчивость и упаковку. Для коробки — внутреннее пространство с реальными компонентами, механизм крышки, зазор, крепления и способ сборки.
Создай параметры с понятными именами. Изменение chip_diameter должно менять геометрию фишки предсказуемо. Не делай десятки независимых размеров, которые потом трудно согласовать. Первое хорошее изделие должно быть удобно менять, а не только один раз красиво напечатать.
Учебное построение в FreeCAD: фишка
Названия команд могут отличаться в локализации; ниже указаны типовые операции, а не привязка к конкретной версии интерфейса.
- Создай документ и тело в Part Design.
- Создай эскиз на плоскости XY.
- Нарисуй окружность с центром в начале координат.
- Задай диаметр 30 мм размерным ограничением; проверь, что положение центра также определено.
- Выполни Pad / выдавливание на 8 мм.
- Добавь небольшую фаску, например 0,5 мм, на выбранных краях. Это учебный размер, который затем оценивают тактильно.
- Сохрани родной файл, экспортируй STL с достаточной детализацией окружности.
- В Bambu Studio проверь размер 30 × 30 × 8 мм, ориентацию и траектории.
- Напечатай, измерь диаметр, высоту и низ, оцени кромки пальцами.
- Измени один параметр и сохрани новую версию вместо перезаписи единственного исходника.
Далее добавь собственный рельеф или углублённый знак. Проверь его в Preview: контур, который видно в CAD, может оказаться слишком тонким для выбранного сопла. Для первых попыток лучше крупный простой знак, чем текст высотой 2 мм.
Допуски: номинальный размер не равен посадке
Штифт диаметром 6,00 мм и отверстие диаметром 6,00 мм не обязаны соединяться после печати. Влияют фактическая геометрия линий, усадка, ориентация, первая кромка и шероховатость. Зазор должен быть задан осмысленно.
Учебная серия: штифт 6,00 мм и отверстия 6,10 / 6,20 / 6,30 / 6,40 / 6,50 мм. Это разница диаметров: при отверстии 6,30 мм номинальный зазор на сторону равен 0,15 мм, а не 0,30 мм. Эти размеры служат для эксперимента, а не универсальной таблицей посадок P2S.
Для крышки можно сделать отдельные короткие фрагменты направляющих с несколькими зазорами. Не печатай всю большую коробку, чтобы проверить только 20 мм её стыка. Испытывай в той же ориентации, материале и профиле, которые будут у изделия.
Таблица шире экрана — листай вправо →
| Соединение | Что проектировать | Что проверять |
|---|---|---|
| Свободный вкладыш | Достаточный зазор и доступ пальцами | Не застревает ли после покраски |
| Скользящая крышка | Направляющие, упоры, фаски входа | Трение, перекос, ход после нескольких циклов |
| Вставка под клей | Зазор для клея, площадь контакта | Посадку до клея и следы после сборки |
| Запрессовка | Контролируемое натяжение и поддержка стенки | Трещины, усилие, удержание со временем |
| Защёлка | Направление изгиба, радиусы, ограничение хода | Усталость, материал, межслойный излом |
| Винт с термовставкой | Гнездо по чертежу вставки и запас пластика | Вырыв, проворачивание, перекос |
| Штифт/гайка | Фиксацию от выпадения и доступ инструмента | Сборку и обслуживание |
Конструкция под прочность и отделку
Добавляй скругления у перехода тонкой ножки к основанию; избегай острых внутренних углов у нагруженных мест. Предусмотри более широкое крепление петли и достаточную оболочку вокруг магнита. Маленькое количество пластика вокруг тяжёлой шайбы ограничивает надёжность всей фигуры.
Планируй шов сборки как часть дизайна: линия рамки, смена фактуры, отдельная цветная вставка. Большой плоский предмет можно разделить на модули с понятным позиционированием. Для доски важны одинаковая высота секций и возможность снять напряжения усадки.
Если будет грунт и краска, оставь запас на покрытия; не окрашивай посадки, которые должны оставаться точными, без отдельного теста. На поверхности под фетр не нужен тот же идеальный внешний вид, что на лицевой стороне.
Практика
Создай фишку и образец сопряжения. Выбери зазор по испытанию, добавь фаску входа и запиши удачную комбинацию «материал + ориентация + профиль + размер».
Результат: деталь собирается без подгонки каждой копии; удачная посадка может быть перенесена в полноценную модель с последующей проверкой.